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一:通過式超聲波清洗機
電器參數(shù):
加熱功率:30KW
超聲功率:5KW
超聲頻率:28KHZ
噴淋泵:2.2KW*1
循環(huán)泵:0.37KW*1
高壓風機:3.7KW*1
熱風風機:1.5KW*2
溫度自動控制(0~100℃可調)
數(shù)顯溫控器靈敏度:±5℃
設備總功率約:40KW 設備左進右出
二:設備外形:
(L)6800*(W)2100*(H)1500;單位(MM)
三:設備概述:
Y-1105通過式噴淋清洗機由超噴淋、加熱及自動恒溫系統(tǒng)、操作控制柜、機體等組成,詳細見《整機結構圖》。
1、超聲波系統(tǒng):
①、換能器:采用特種鋯酸鈦酸鉛(PZT)壓電陶瓷片組成的三明治式的振動頭具有效率高、壽命長、不易發(fā)生故障的優(yōu)點。換能器采用特種耐高溫、耐振動、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定絕不脫落,且可耐受100℃~150℃的高溫。
②、超聲波發(fā)生器:采用IGBT模塊式超聲波發(fā)生器,電路先進,結構完整,輔以靈敏可靠的集成控制系統(tǒng),保證了超聲波清洗機在各種負載下穩(wěn)定工作。發(fā)生器體積小巧,外觀新穎,操作十分簡便,產(chǎn)品質量及技術水準可與國外同類產(chǎn)品相媲美,一經(jīng)推出便受到了同行的重視,更得到了廣大用戶的歡迎。各種超聲波發(fā)生器可獨立工作,亦可多組并聯(lián)使用,以完成大規(guī)模清洗工程。維修簡單,若有一組發(fā)生故障時,不影響其它各組的工作,此點對于生產(chǎn)線來說,更為重要。機箱內裝有散熱風扇施行強制風,確保長期工作的安全性。
2、輸送系統(tǒng):采用網(wǎng)帶輸送,運行比較平穩(wěn)的特點;
3、加熱及溫度控制系統(tǒng):加熱器采用不銹鋼管制成,耐酸堿能力高。加熱的目的是將清洗劑加熱以增強清洗機的洗滌效果,所有加熱部分的溫度均自動控制,溫度可在適當范圍內調整,當溫度達到設定值時,加熱自動停止,反之,當溫度低于設定值時,加熱系統(tǒng)將自動工作。
4、 槽體:各清洗槽均采用SU304不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成,槽體上設置有排渣檢修口、保溫層等。
5、自動操作控制系統(tǒng):
一體式操作柜,采用(按鈕)控制,每個動作都有對應的指示燈,操作方便、直觀,在控制柜上設有“急?!卑粹o,可在非正常運行或遇到緊急情況時立即切斷主機電源,對設備起到保護作用;
1、電器控制:電器控制部分安裝在單獨的控制柜里,電氣元氣件均選用知名品牌,清洗時間、超聲波時間可調;
2、保護系統(tǒng):在控制系統(tǒng)中裝有保護系統(tǒng),當設備過載、過熱時,內部接觸器將停止工作并發(fā)出報警指示;另外配有漏電保護,缺相保護等;
四、整機結構特點:
1、整機均采用不銹鋼制作,美觀耐用,絕無銹蝕,槽體無泄露;
2、強力超聲波清洗,既滿足高質量清洗標準又適合于大批量連續(xù)作業(yè)。
3、設恒溫系統(tǒng),保證整機在恒溫下工作,槽體四周帖有保溫材料。
4、控制系統(tǒng)采用手動控制;
5、輸送網(wǎng)帶,運作平衡,定位準確,性能穩(wěn)定,實現(xiàn)清洗過程全自動完成。
6、采用封閉隧道式熱風循環(huán)干燥,干燥速度快;
7、設置一體式電氣控制柜,美觀、方便操作及保養(yǎng)。
8、清洗機采用封閉式結構,在密封上半部分設有觀察窗;
9、整機選料精良,重要部件均為優(yōu)質知名品牌,以確保整機質量卓越,性能穩(wěn)定,超聲輸出強勁,連續(xù)日工作無故障。
10、工作環(huán)境: 溫度:5℃~40℃ 濕度:45~95%RH
11、供電電源: 380±5%,50Hz;
12、設備總功率:40 KW;
五:整體工藝:
針對產(chǎn)品表面雜質,通過超聲波清洗去除表面臟污,再通過高壓噴淋出去產(chǎn)品表面在超聲槽清洗中留下的清洗液或其它液體,再通過風刀切除產(chǎn)品表面的水漬,最后通過高溫箱烘干產(chǎn)品表面,最后出料。
公司以新型的技術、優(yōu)良的產(chǎn)品、一站式的服務和無限的創(chuàng)新能力,為客戶提供整套完整的設計方案來滿足客戶的需求,“讓客戶滿意”使我們終身的追求。
一:通過式超聲波清洗機
電器參數(shù):
加熱功率:30KW
超聲功率:5KW
超聲頻率:28KHZ
噴淋泵:2.2KW*1
循環(huán)泵:0.37KW*1
高壓風機:3.7KW*1
熱風風機:1.5KW*2
溫度自動控制(0~100℃可調)
數(shù)顯溫控器靈敏度:±5℃
設備總功率約:40KW 設備左進右出
二:設備外形:
(L)6800*(W)2100*(H)1500;單位(MM)
三:設備概述:
Y-1105通過式噴淋清洗機由超噴淋、加熱及自動恒溫系統(tǒng)、操作控制柜、機體等組成,詳細見《整機結構圖》。
1、超聲波系統(tǒng):
①、換能器:采用特種鋯酸鈦酸鉛(PZT)壓電陶瓷片組成的三明治式的振動頭具有效率高、壽命長、不易發(fā)生故障的優(yōu)點。換能器采用特種耐高溫、耐振動、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定絕不脫落,且可耐受100℃~150℃的高溫。
②、超聲波發(fā)生器:采用IGBT模塊式超聲波發(fā)生器,電路先進,結構完整,輔以靈敏可靠的集成控制系統(tǒng),保證了超聲波清洗機在各種負載下穩(wěn)定工作。發(fā)生器體積小巧,外觀新穎,操作十分簡便,產(chǎn)品質量及技術水準可與國外同類產(chǎn)品相媲美,一經(jīng)推出便受到了同行的重視,更得到了廣大用戶的歡迎。各種超聲波發(fā)生器可獨立工作,亦可多組并聯(lián)使用,以完成大規(guī)模清洗工程。維修簡單,若有一組發(fā)生故障時,不影響其它各組的工作,此點對于生產(chǎn)線來說,更為重要。機箱內裝有散熱風扇施行強制風,確保長期工作的安全性。
2、輸送系統(tǒng):采用網(wǎng)帶輸送,運行比較平穩(wěn)的特點;
3、加熱及溫度控制系統(tǒng):加熱器采用不銹鋼管制成,耐酸堿能力高。加熱的目的是將清洗劑加熱以增強清洗機的洗滌效果,所有加熱部分的溫度均自動控制,溫度可在適當范圍內調整,當溫度達到設定值時,加熱自動停止,反之,當溫度低于設定值時,加熱系統(tǒng)將自動工作。
4、 槽體:各清洗槽均采用SU304不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成,槽體上設置有排渣檢修口、保溫層等。
5、自動操作控制系統(tǒng):
一體式操作柜,采用(按鈕)控制,每個動作都有對應的指示燈,操作方便、直觀,在控制柜上設有“急?!卑粹o,可在非正常運行或遇到緊急情況時立即切斷主機電源,對設備起到保護作用;
1、電器控制:電器控制部分安裝在單獨的控制柜里,電氣元氣件均選用知名品牌,清洗時間、超聲波時間可調;
2、保護系統(tǒng):在控制系統(tǒng)中裝有保護系統(tǒng),當設備過載、過熱時,內部接觸器將停止工作并發(fā)出報警指示;另外配有漏電保護,缺相保護等;
四、整機結構特點:
1、整機均采用不銹鋼制作,美觀耐用,絕無銹蝕,槽體無泄露;
2、強力超聲波清洗,既滿足高質量清洗標準又適合于大批量連續(xù)作業(yè)。
3、設恒溫系統(tǒng),保證整機在恒溫下工作,槽體四周帖有保溫材料。
4、控制系統(tǒng)采用手動控制;
5、輸送網(wǎng)帶,運作平衡,定位準確,性能穩(wěn)定,實現(xiàn)清洗過程全自動完成。
6、采用封閉隧道式熱風循環(huán)干燥,干燥速度快;
7、設置一體式電氣控制柜,美觀、方便操作及保養(yǎng)。
8、清洗機采用封閉式結構,在密封上半部分設有觀察窗;
9、整機選料精良,重要部件均為優(yōu)質知名品牌,以確保整機質量卓越,性能穩(wěn)定,超聲輸出強勁,連續(xù)日工作無故障。
10、工作環(huán)境: 溫度:5℃~40℃ 濕度:45~95%RH
11、供電電源: 380±5%,50Hz;
12、設備總功率:40 KW;
五:整體工藝:
針對產(chǎn)品表面雜質,通過超聲波清洗去除表面臟污,再通過高壓噴淋出去產(chǎn)品表面在超聲槽清洗中留下的清洗液或其它液體,再通過風刀切除產(chǎn)品表面的水漬,最后通過高溫箱烘干產(chǎn)品表面,最后出料。
公司以新型的技術、優(yōu)良的產(chǎn)品、一站式的服務和無限的創(chuàng)新能力,為客戶提供整套完整的設計方案來滿足客戶的需求,“讓客戶滿意”使我們終身的追求。
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